فایل حاضر، در قالب پاورپوینت و در 30 اسلاید تهیه گردیده است.

چکیده ای از بخشهایی از متن:

سرامیک ها در 4 خانواده بزرگ زیر طبقه بندی میشوند:
:: فرآورده های ویژه و سرامیک‌های تکنیکی
:: دیر گدازها
و... .

خانواده فرآورده های ظریف به چهار دسته زیر تقسیم میشوند:
:: ظروف خانگی
:: سرامیک‌های بهداشتی
و... .

دستگاه های درگیر در فرآیند تولید: ( اصلی)
1-سنگ شکن
2-باکسفیدر
3-بالمیل دوغاب و لعاب
و... .

1- آماده سازی مواد اولیه بدنه کاشی ها:
مواد اولیه عمده بدنه کاشی‌ها خاک‌های مختلفی است که از معادن کشور تأمین می‌شود.
بطور کلی این مواد شامل سه دسته زیر می‌باشند که بر اساس نقش آنها در بدنه طبقه بندی گردیده‌اند... .

2- آماده سازی پودر:
جهت آماده سازی پودر از دوغاب از خشک کن‌های افشان یا پاشنده یا اسپری درایر استفاده می‌شود. دوغاب حاصل از آسیاب‌ها پس از دپو در مخازن دوغاب که موجب هموژن شدن دوغاب و بهبود خاصیت پلاستیسیته آن می‌گردد... .

3- مرحله شکل دهی یا پرس پودر:
اساس این روش به طور ساده بدین ترتیب است که مخلوط مواد اولیه به صورت پودر با دانه بندی مناسب در حفره های قالب قرار گرفته و تحت فشار قرار می‌گیرد... .

طرح توجیهی پیش رو در ۱۶ صفحه تهیه گردیده که تمامی توضیحات و اطلاعات لازم به آن در زیرآورده شده است امیدواریم مورد توجه عزیزان قرار گیرد.

فهرست :
عایقهای رطوبتی
قیرگونی
معایب روش سنتی قیر و گونی
پوشش های قیر اصلاح شده با استفاده از مسلح كننده پشم شیشه
روكش های بازتابنده حرارتی
معرفی عایقهای رطوبتی پیش ساخته
مزایای عایق رطوبتی
موارد کاربرد عایق های رطوبتی
فرآیند تولید عایق های رطوبتی
شمائیک تولید
منبع

چکیده ای از متن:

رایج ترین نوع عایق های رطوبتی در ایران قیر و گونی است كه سالهاست در صنعت ساختمان كشور مصرف عمومی دارد . از قیر و گونی در عایق كاری بام، پی، سرویس ها و آشپزخانه استفاده می شود. ویژگی های مصالح مورد استفاده باید مطابق ویژگی های مندرج در آیین نامه استاندارد شماره ٢٩٥٢ ایران به شرح زیر می باشد: الف- گونی باید دارای بافت یكنواخت و كاملاً تمیز و عاری از آلودگی و چروك باشد. باید تاب كافی و نم آن كم بوده و هر متر مربع آن حداقل ٣١٠ گرم و وزن داشته باشد. ب- قیر قیر باید طبق روش صحیح از منابع نفتی تهیه گردد . قیر باید كاملاً هم جنس و بدون آب باشد . غلظت قیر در حین آغشته كردن الیاف بافته شده و سطح بتنی باید تا حد امكان كم باشد . تا بتواند الیاف گونی را خیس و به یك نسبت در تمام سطح نفوذ كند. درجه نرمی قیرهای مورد استفاده دست كم باید ١٠ درجه سانتیگراد از حداكثر دمای محل بیشتر باشد.....

فایل پیش رو به پروژه کارآفرینی طرح تولید آجر فشاری اختصاص دارد که در 35 صفحه تهیه گردیده و در قالب فایل word تهیه گردیده است در زیر به شرح جداول سرمایه گذاری ثابت این طرح و هزینه های پیش بینی شده احداث ساختمان اشاره شده است، در ضمن در این جداول برای هزینه هایی که غیر قابل پیش بینی بوده است ده درصد دارایی بیشتر در نظر گرفته شده است. چکیده ای از متن این طرح که از متن مقدمه آن میباشد نیز در زیر آمده است. امیدواریم از این پروژه کار آفرینی استفاده لازم را ببرید.

پس از مطالعه کامل توضیحات میتوانید از لیک روبرو

این طرح توجیهی را دانلود نمایید.
 مقدمه :
آجر سنگی است ساختگی (مصنوعی) كه نوع رسی آن از پختن خشت (گل شكل داده شده) و نوع ماسه آهكی آن از عمل آوردن خشت ماسه آهكی (كه از فشردن مخلوط همگن ماسه سیلیسی و آهك در قالب ساخته میشود) با بخار تحت فشار زیاد به دست می‌آید، آجرهای بتنی همانند بلوكهای سیمانی تهیه می‌شوند. آجر رسی عمدتاً از سیلیكاتهای آلومینیوم بوده و آجر ماسه آهكی از سنگدانه‌های ریز سیلیسی تشكیل شده است كه توسط خمیری از جنس سیلیكات كلسیم به همدیگر چسبیده‌اند........

كلیه سرمایه گذاری ثابت پیش بینی شده به شرح جدول (1) است.

جدول (2) لیستی از هزینه های پیش بینی شده ساختمان را نشان می دهد.

در این طرح که در ۴۷ صفحه و در قالب فایل word / 1200kb تهیه شده است به بررسی کارگاه تولید قطعات بتن سبک پیش ساخته پرداخته شده است، برای بررسی طرح از روشهای آماری و اقتصادی و برآوردهای مالی استفاده شده است، این طرح شامل چهار فصل میباشد، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه، تاریخچه، مجوز های قانونی مورد نیاز، وضعیت بازار، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است، بازدید از واحد کاری مشابه، نیروی انسانی، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است (طرح توجیهی یا BP)، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد.

از حسن انتخاب شما سپاسگذاریم

این طرح در قالب word در 26 صفحه و با توضیحات زیر میباشد.

خوشبختانه در كشور پهناور ما مواد اولیه مورد نیاز تولیدات سرامیک به وفور یافت میشود. و با انتخاب روش صحیح و مناسب تولید تقریباً تمام ماشین آلات لازم نیز در داخل قابل تاُمین است. بنابراین با گسترش این رشته از صنعت نه تنها می‌توان نیازهای داخلی را تاُمین نمود بلكه با حمایت دولت می‌توان تولیدات سرامیكی را تا مرز صادرات نیز گسترش داد. البته ذكر این نكته لازم است كه در كنار افزایش كمیت تولیدات باید به كیفیت نیز بها داد. و به آن توجه داشت و كیفیت محصولات را تا سطح قابل قبول استانداردهای بین المللی بالا برد تا بتواند در مقابل انواع مشابه معتبر خارجی رقابت نماید.

خلاصه گزارش طرح و مشخصات كاشی مورد نظر بشرح زیر است:
1ـ ابعاد: 8/0×20×10 سانتیمتر .
2ـ وزن خاك مصرفی برای هر عدد كاشی 250 گرم.
3ـ وزن بیسكویت پخته 330 گرم.
4ـ هر متر مربع آن برابر 50 عدد كاشی می‌باشد.
5ـ روش تولید: تهیه پودر مرطوب و فرم‌دهی به كمك پرس.
ظرفیت: هفتادو‌پنج هزار مترمربع سالیانه.
تعداد روزكاری: سیصد روز در سال.
تعداد شیفت كاری: یک شیفت هشت ساعته به جز كوره‌ها.
زمین: 3500 مترمربع  ||  زیربنا: 1152 مترمربع  ||  تعداد كاركنان: 31 نفر.
مطالعات اقتصادی

تعریف محصول: محصول مورد نظر طرح كاشی كف می‌باشد. كاشی كف محصولی است سرامیكی كه به سبب پخته شدن در درجه حرارت كافی بحالت نیمه شیشه‌ای درآمده...

از حسن انتخاب شما سپاسگذاریم

این طرح توجیهی با حجمی پایین تر از 100 کیلوبایت در قالب فایل پی دی اف تهیه شده است و به تولید و نصب ایزوگام می پردازد بر لینک زیر برای دانلود فایل کلیک نمایید.

دانلود طرح